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Drei Panzerungsarten, vier Kernkonfigurationen und ein Dutzend Installationsbedingungen – die Spezifikation von gepanzerten Kabeln geht am häufigsten bei der Panzerung und Verklebung schief, nicht beim Leiter. Dieser Leitfaden beschreibt die Entscheidungssequenz, die wir bei der Angebotserstellung für Erdbauprojekte verwenden.
Schritt 1 – Spannungsgrad und Panzerungsfamilie festlegen
Der Spannungsgrad schränkt die Wahl der Panzerung sofort ein. Bei 0,6/1 kV ist Stahlband (YJV22) der wirtschaftliche Standard für Grabenarbeiten und Stahlband (YJV32) übernimmt, wo die Zugbelastung oder das Aufprallrisiko hoch ist. Ab 3,6/6 kV ist Stahlbandpanzerung Standard für dreipolige Kabel, und Aluminiumbandpanzerung (YJLV72) wird für einpolige Stromkreise zwingend erforderlich.
| Bedingung | Empfohlene Panzerung |
|---|---|
| Direktverlegung, normale Gräben, dreipolige Niederspannung | Stahlband (YJV22) |
| Direktverlegung mit Fahrzeugbelastung, steiniger Hinterfüllung | Stahlband (YJV32) |
| Schacht, vertikaler Fall, Fluss- oder Seequerung | Stahlband, Doppelpanzerung auf Anfrage |
| Einpoliger Wechselstrom, jede Spannung | Aluminiumband (YJLV72) oder nichtmagnetische Panzerung |
| Korrosiver Boden, Küsten- oder Salzboden | Stahlband mit PE- oder LSZH-Ummantelung |
Schritt 2 – Panzerungsabdeckung und Fehlerstrom prüfen
Die Panzerung ist auch der Erdungspfad, daher muss ihr Querschnitt die adiabatische Prüfung bestehen. Mit der Standardgleichung S = I√t / k mit k = 143 für Stahlpanzerung bei XLPE-Temperaturen benötigt ein Erdschluss von 25 kA, der in 0,2 s gelöst wird, etwa 78 mm² äquivalente Panzerung. Wo die berechnete Panzerungsfläche nicht ausreicht, fügen Sie einen separaten Schutzleiter hinzu oder erhöhen Sie den Durchmesser des Panzerungsdrahtes – der Hersteller kann auf Anfrage 2,0 mm und 2,5 mm Drähte liefern.
Schritt 3 – Leiter für reduzierte Strombelastbarkeit dimensionieren
Erdkabel verlieren schneller an Strombelastbarkeit, als die meisten Käufer erwarten. Ein 4-adriges 185 mm² Kupfer-XLPE-Kabel mit einer Nennleistung von fast 390 A in freier Luft fällt auf etwa 330 A im Boden bei 2,5 K·m/W und auf etwa 280 A, wenn zwei Stromkreise nebeneinander verlegt werden. Wenden Sie alle vier Faktoren an, bevor Sie die Größe festlegen:
- Thermischer Widerstand des Bodens – 2,5 K·m/W Referenz, trockener Sand 3,5 (Faktor 0,80–0,85).
- Bodentemperatur – 20 °C Referenz, 30 °C in tropischem Boden (Faktor 0,90).
- Gruppierung – zwei berührende Stromkreise, Faktor 0,85; vier Stromkreise, 0,70.
- Verlegetiefe – 1,0 m Referenz.
Schritt 4 – Einzieh- und Routenbeschränkungen prüfen
Gepanzerte Kabel sind schwer: eine 4×185 mm² SWA-Trommel kann fast 5 Tonnen wiegen. Begrenzen Sie die Einziehspannung auf etwa 50 N/mm² Leiter für Kupfer, verwenden Sie einen Wirbel und eine Einziehstrumpf und halten Sie den Biegeradius bei 15×AD Mehrkern / 20×AD Einzelleiter. Bei langen Strecken planen Sie eine Muffenkammer, anstatt die Trommellänge zu überschreiten.
Schritt 5 – Mantel und Brandschutzanforderungen festlegen
Standardlieferung ist PVC ST2 schwarz. Für Tunnel, Bahnhöfe und Anlagen, bei denen die Rauchentwicklung wichtig ist, spezifizieren Sie LSZH-Ummantelung (WDZ-YJV22); für korrosiven Boden verwenden Sie PE. Wo die Flammenausbreitung eine vertragliche Anforderung ist, fügen Sie IEC 60332-3 hinzu und geben Sie dies in der Bestellung an, damit der Test auf dem Zertifikat erscheint.
Auswahlliste
- Spannungsgrad und Erdungsanordnung des Systems bestätigt.
- Panzerungsfamilie abgestimmt auf Verlege-, Zug- und Einzelleiterbedingungen.
- Panzerungsquerschnitt gegen Erdschlussstrom geprüft.
- Alle vier Reduktionsfaktoren in der Berechnung dokumentiert.
- Mantelverbindung und Flammtest schriftlich spezifiziert.
- Trommellängen und Muffenkammern geplant gegen Routenlänge.
Für Konstruktionsdetails und Bezeichnungen siehe den Leitfaden für gepanzerte Elektrokabel; für Anschlussverfahren siehe Verklebung und Erdung.
